近期，在中国石油和化学工业联合会组织开展的2023年度石油和化工行业重点产品能效“领跑者”和水效“领跑者”发布工作中，三友氯碱公司荣获烧碱、聚氯乙烯能效“领跑者”、聚氯乙烯水效“领跑者”荣誉称号。

多年来，三友氯碱公司始终秉承节能低碳的能源管理理念，不断强化用能用水管控，优化生产工艺流程，持续推进节能节水技术创新，加快推进公司绿色发展。

推动能源管理体系高效运行。公司作为重点用能单位，按照国家发改委《重点用能单位节能管理办法》，历经一年时间探索并建立能源管理体系，并顺利通过中国质量认证中心外审，获得《能源管理体系认证证书》。2024年8月，能源外审第三方专家通过现场检查、查阅文件记录等方式，全面检查和评估体系的运行情况，确认管理体系的持续符合性和有效性，保持认证。

打造生产数智平台节能降耗。为进一步降低生产成本，公司打造生产数智平台，为节约创效增添智慧“大脑”。生产数智平台是集合基础管理、生产平衡、能耗监控、质量分析和安全指标于一体的智能化全流程体系，通过运营生产数智平台，实现了对全厂水电气和原材料等资源的错峰调整、合理匹配，聚氯乙烯树脂耗蒸汽同比降低0.05吨/吨。

推动节能节水措施落地生效。公司以项目建设为依托，公司不断推进加装变频装置、新型涂层电极单元槽技术应用，组织实施零极距电解槽材质升级改造等项目，为生产系统降本增效提供坚实保障。零极距电解槽材质升级项目投用后年节能量为1723吨标煤，电解槽新型极网项目投用后年节能量为517吨标煤，母液水改造项目变废水为新水梯级回用，一部分经过换热降温后，作为聚合工序泵的机封用水，一部分送至汽提塔作为冲洗水，同时将各泵机封水以及地面冲洗水进行回收，送至乙炔车间代替生产水作为电石的反应用水，进一步提高聚氯乙烯离心母液水的利用率，降低机封、汽提塔冲洗耗用的纯水量。

调控水资结构创新利用模式。公司基于生产实际工况，修订完善《氯碱公司节水管理制度》，制定“节约用水方案”，组织生产车间实施机封水回收利用、提高地表水比例、实时调整外送淡盐水量等项目，建立公司级水资源梯级利用“大循环”。截止2023年底，生产水成本对比2022年同期降低33.26%。

下一步，氯碱公司以打造国家级“绿色工厂”为目标，积极落实“双碳”行动，持续推进节能节水技术创新、优化工艺流程、强化能源管控，实现“绿色”与“发展”共融。（通讯员张宗芝 毕文杰 中国化工报赵晨光）