“现在取样再也不用放空，省时又环保!”“自打站内安装了这个新型免放空取样阀，我就再也不用倒污油样了。” 近日，中石化胜利油田胜利采油厂油气集输管理中心坨六联合站员工高兴地说。

　　对油田集输业务来讲，取样化验是再常见不过的工作。以往管线取样时，传统的操作都是先放空，待放空见到新鲜的油样介质后再取样。这样势必造成取样点放空后废液聚集，存在一定的安全风险和环境污染，不符合“油不落地、气不上天、水不外排”的绿色生产要求。

　　针对这一现实问题，胜利油田胜利采油厂特级技师张洪岐组织创新团队成立攻关小组，决心改变传统的取样方式，自主研制简单可靠的新型免放空取样阀。

　　经过现场研究，他们针对管道取样放空浪费、污染环境的问题，将取样介质截流点前移，消除阀门积液空间，实现打开阀门即是管道内瞬时流动的新鲜介质，达到免放空取样的目的。针对取样阀门密封不严问题，他们利用球面密封自适应能力强的特点，将原来阀杆与阀座的钢球硬接触改为不锈钢球四氟乙烯衬套软接触密封，解决了取样阀密封效果差、密封周期短的难题。针对取样阀门关闭后有少许油样滴漏问题，他们将原固定朝下取样短节改造为万向旋转活动短节。这样一来，每次取样后只要将原向下的取样短节旋转90度或180度，即可有效避免油滴落地造成的环境污染。

　　历经多次设计、现场试验和改进，新型免放空取样阀在胜利采油厂7座联合站推广应用35套，不仅降低了员工的劳动强度，避免了职业健康危害，还实现了污染物零排放和绿色低碳生产，预计每年可创造直接经济效益约10万元。