本刊讯   聚焦“碳达峰、碳中和”，作为与日常生活息息相关的民生企业，一直以来，华峰集团树立“绿水青山就是金山银山”的理念，坚持走绿色发展之路，担纲绿色使命，致力于发展与美丽同行的目标，既要快速发展，又要碧水蓝天，为企业与环境的和谐发展创造着新价值。
环境管理

华峰长期致力于环境保护事业，始终保持作为环保事业的倡导者和与先行者的责任感和使命感，健全绿色运营体系，追求产品全生命周期的最低能耗，推进生态保护，并携手伙伴共同打造环境保护优势，将节能降耗、治理污染和循环利用等环保理念根植于实际行动，全力守护绿色环境，为构建“美丽中国”贡献力量。
以污染物源头消减为目标，重点对燃煤锅炉和配套烟气处理设施进行升级改造，并加快天然气、分布式能源等替换煤锅炉的改造。截止2020年底，9家公司投运燃天然气炉，在节能方面，燃气炉热效率可以达到90%以上，比燃煤锅炉高出20%以上。同时，燃气炉排放指标二氧化硫、氮氧化物得到了大幅度优化。


作为华峰贯彻“产业发展，环保先行”理念的集中体现，滨海产业园污水处理装置日处理工业污水能力达1500吨。

华峰新材料公司3.07MWp并网光伏示范项目采用“自发自用、余量上网”的方式。截止2020年底，发电量超1600万度，CO2减排量超1.4万吨。

依托智能制造生产线及公司的创新平台，得益于全球领先的多头纺和高速纺技术，华峰化学公司实现了高速纺新产品产业化，对多种产品进行纺丝提速，增幅高达11.1%—18.7%，在降本增效方面取得了实实在在的效益。

在华峰重庆氨纶：卷绕空调回风机变频改造，年节约电量132万度；动力工艺水泵节能技改，年节电率41.9%，节约电量约123万度/年；蒸发冷、循环水合并项目，供热用水年节约1.3万吨，循环水池用水年节约1.1万吨。
绿色设计
“品质化、差异化、轻量化、环保型”是华峰集团今后产品研发的方向，从产品生命周期角度出发，考量产品生产的源头环节，以节能低碳为原则进行产品设计，不断提升产品的环境友好程度。

华峰新材料公司采用环保型发泡剂进行替代。2020年新开发的“去HCFC-141B超低密度大底产品”已在部分地区进行了多批次量产，效果良好，预计2021年可以试验其他多个领域。

近几年来，浙江华峰合成树脂有限公司持续开发出了水性、无溶剂等系列聚氨酯树脂，它的横空出世引领我国合成革产业绿色革命。该产品具有手感好、韧性强、无异味、无有害化学物质残留等优点，目前广泛应用于合成革制造、鞋包制造、纺织、涂料等领域。

    华峰超纤复合材料产品以超越天然皮革的性能，在鞋包、沙发、汽车、时装等领域完美替代天然皮革，正逐步向高端汽车顶棚、座椅、时装、球革、过滤材料等领域发展，让产品更贴近生活。
华峰环保材料公司的产品PBAT和PPC均属于生物可降解塑料产品。PBAT可用于包装膜、地膜和一次性餐具等吹膜、吸塑和注塑领域。PPC广泛用于环保型涂料、合成革及胶黏剂等领域。

循环经济
一直以来，公司积极推行循环经济，对“三废”采取减量化、资源化、规范化和无害化处理，在降低排放、保护环境的同时减少能源消耗。
华峰集团危险废物集中处置利用扩建项目于2020年7月建成投用，是集危废焚烧处置和废旧原料桶清洗、翻新等功能于一体的综合性项目。2020年，翻新桶近12万只，累计翻新桶近47.5万只，显著减轻环境保护压力。
2020年，重庆华峰化工公司完成《醇酮尾气装置减排与资源回收成套工艺系统绿色制造关键工艺创新与应用》项目的环保验收。2020年全年纯化尾气超1.3亿Nm³，全年使用纯化尾气制氮气约8800万Nm³，全年回收环己醇292吨。

作为国内第一家通过GRS认证的氨纶制造商，2020年，华峰化学公司对近1300吨氨纶纺丝废液进行再加工生产氨纶丝产品。
作为目前世界上公认最佳的车用清洁能源，车辆使用液化天然气为燃料的，成本可节省30%。2020年，华峰望江LNG/CNG加气站加气量达2036吨，所减少的二氧化碳量比燃烧煤产生同等热量所排放的二氧化碳量少将近2900吨。

（来源 华峰集团有限公司）