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40年，四代人，浙大化工跑了一场"接力赛" |
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| 更新时间：2026-07-27 来源： |
7月8日，国家科学技术奖励大会。浙江大学化学工程与生物工程学院王靖岱教授团队，凭着和中石化（天津）合作开发的"持液颗粒流化床乙烯聚合反应新技术"，拿下2025年度国家科技进步奖二等奖。
二等奖？先别小看它。
这背后，是一段跨越四十年的故事。四代浙大人，把一件事做到了极致。
01
一张塑料膜，卡了中国人脖子四十年
聚乙烯这名字听着冷冰冰，可它就在你身边——保鲜膜、购物袋、水管、电缆绝缘层，甚至连医用植入材料、特种防护装备都少不了它。它是全球产量最大的合成树脂，技术水平直接衡量一个国家的石化竞争力。
可就在上世纪80年代，咱们的聚乙烯工业还在"嗷嗷待哺"：全套装置靠国外引进，那些高端"洋设备"还频频水土不服，动不动就物料结块、反应器爆聚，一停产就是天文数字的经济损失。核心机理？攥在外国人手里，想学都学不来。
02
第一棒：从无到有，打破垄断
1988年，团队发表了第一篇论文——《流化床聚乙烯生产技术中结块现象的分析》。这一写，就写了四十年。
二十多年持续死磕，团队和中国石化一起，搞出了流化床反应器冷凝强化传热技术，发明了基于声发射监控的稳定运行和放大设计技术，彻底把"爆聚频发、难以放大"这个行业噩梦给治好了。2016年，依托第一代气相法聚乙烯技术，年产30万吨的装置在天津一次开车成功——国产聚乙烯技术，零的突破。那一年，团队第一次站上国家领奖台，拿的是技术发明二等奖。
03
第二棒：从有到优，让塑料"刚柔并济"
"有没有"解决了，"好不好"又来了。高端的超低密度聚乙烯，制备技术被国外死死封锁。
2007年，团队干了一件"反常识"的事：突破流化床不能持液操作的固有观念，从侧壁喷入惰性液体，在颗粒表面盖一层液膜，利用"相似相溶"原理，把α-烯烃浓度提上去、氢气浓度压下来，让活性颗粒在两个区间来回穿梭，实现支链可控调节。这套原创理论，开创了"持液颗粒流化床乙烯聚合反应新技术"，让我国第一次拥有了原创性的高性能聚乙烯工艺成套技术。
工程数据很硬：物耗、能耗都比国外同规模装置低。目前已经在8套大型装置上推广应用。
这次的国家科技进步二等奖，就是给第二棒发的。
04
第三棒：从优到强，造"特种兵"
脚步没停。第三代技术已经瞄向特种防护、医用植入、超高压电缆料这些尖端场景，攻关高密度、超高分子量聚乙烯。团队不搞传统加纳米助剂那套（又耗能又影响回收），而是另辟蹊径搞"自增强"——在反应过程中生成低缠结超高分子量聚乙烯，和HDPE做分子链级原位共混，刚性、韧性、强度同步拉满。
中国聚乙烯技术，正从"并跑"冲向"领跑"。
05
四代人的薪火，比奖杯更重
四十载深耕，三代技术，四代科研人。
从陈甘棠教授开山辟路，到阳永荣教授攻坚克难，到王靖岱教授接棒领跑——对，就是那位现任浙江大学副校长的王靖岱——再到黄正梁、历伟、孙婧元、杨遥这批青年教师锐意奋进。
顺便说一句，这个项目还拿了2025年度教育部工程技术研究成果特等奖，浙大历史上头一回。
四十年，从1988年那篇探索性论文，到两度问鼎国家科技奖。浙大化工课题组用行动把"求是"两个字拆开给你看：坚持长期主义，把一件事做到极致，就是支撑国家科技进步最坚实的底气。
这，就是我们的母校——浙江大学。
原创 浙大缘网 2026年7月20日 |
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