“本来，经过多年的技改，我们这套生产系统工艺上已经十分成熟，进一步节能的空间已非常有限。但是高压变频器的引入，使得节能空间一下子被放大了。”浙江巨化股份有限公司硫酸厂的一位负责人这样告诉记者。

什么是高压变频器？为什么具有如此神奇的功效？记者不禁感到好奇。随着采访的深入，记者体会到，高压变频器的升温，预示着化工企业的节能革命正在步入一个全新的阶段。

据浙江易嘉节能设备有限公司的一位工程师介绍，额定电压为３ＫＶ、６ＫＶ或者１０ＫＶ的电机为高压电机，而与之相匹配的变频器，则称为高压变频器。高压电机在一些大型石化企业和以规模取胜的基础化工企业应用较多，主要用于拖动风机、泵类、压缩机以及各种大型机械等，其消耗的能源一般可降低到电机当前总能耗的７０％以下。传统上这些负载的运转效率平均在20%～50%之间。因此，提高这些负载的运转效率，是化工企业动力系统节能降耗的重头戏。而应用变频调速，可以使电机在最节能的转速下运行。

６月６日，巨化股份公司硫酸厂焙烧炉4＃空气风机使用变频器调试成功。这台高压变频器每小时可为风机节电100千瓦时以上，一年则可节支50万元以上。到目前为止，该厂已先后在冷却循环水泵、复合肥工段的尿素绞笼、污水岗位的污水泵、3#行车的普通大跑电机等多个部位，采用了高压变频器。尽管价格昂贵，每台动辄以百万元计，但是节能效果明显，企业仍然感到十分划算。以巨化的冷却水循环泵为例，在硫酸生产的过程中，需要大量冷却水，变频改造之前，企业利用出口阀门来控制水流量和管网压力，冷却水流量与压力通过冷却水循环泵出口、入口联络管上的调节阀来调节，而硫酸装置有8台板式换热器，10多只阀门，调节起来非常不方便，且浪费电能。由于设备都是按最大负荷来选型，在实际运行中留有较大余量，随着负荷的升降和气温的变化，用水量波动又很大。２００５年，巨化与易嘉节能设备公司合作，采用山东新风光电子科技公司提供的风光牌高压变频器，结合企业装置特点，由易嘉公司为之量身定做了一套变频调节系统。这套系统投入运行后，冷却水泵实际运行节电率达到35％，且操作简单易行，提高了设备安全性。

多台高压变频器的引入，不仅有效地缓解了巨化硫酸厂的节能压力，也为企业创造了良好的经济效益。2006年，全厂共节电396万千瓦时。今年1～5月份，该厂与去年同期相比共节电165万千瓦时。

对高压变频器感兴趣的远不止巨化一家。

２００４年成立公司，２００５年市场开拓小有斩获，２００６年实现销售收入３０００多万，今年形势只会更好。”专攻高压变频器的浙江易嘉节能设备有限公司总经理叶胜昔兴奋地对记者说，“我们有一个很强烈的感觉，随着我国节能压力日益加大，高压变频器在化工企业的市场潜力非常大。而之前与巨化集团的合作，也让我们对自己的产品和技术服务能力充满了信心。”

叶胜昔说，虽然高压变频器近几年来的市场呈双位数上升，但是，由于设备的一次性投入较大，此前在浙江化工领域，像巨化这样大手笔进行装备改造的企业尚为数不多，仅限于几家实力相对雄厚的大企业，如镇海炼化、浙江龙盛集团等等。但这种状况正在改变。他说，从去年到今年，在与企业接触的过程中，他感受到了一种明显的变化：原来业务员只能主动找上门去，费尽口舌让对方了解自己销售的是什么产品。现在，已经有不少化工企业的老板主动上门来咨询产品的特点和性能。这一变化足以证明：一方面，化工企业的节能意识在增强，另一方面，用户对变频的认知和认可程度正在发生巨大的改变。

记者致电另一家生产高压变频器的利德华浮公司浙江总代理王亮。他在电话中表示，目前利德华浮公司在浙江化工企业的市场开拓也是刚刚起步，但看好后期市场。

通过采访，记者深有感触：在国家全力推进节能减排的大背景下，高压变频器等高端节能设备成为越来越多的化工企业的理想选择。供应商们则紧扣商机，把化工行业列入电力行业之后又一个重点开发的市场。随着节能大环境的形成，装备提升已经成为化工企业节能工作的新热点，并且最终将促进行业迈上新的台阶。（作者 翁国娟 方红星）